高溫袋式除塵器的系列化轉變

       高溫玻纖袋式除塵器是關(guān)于高溫煙氣除塵開(kāi)發(fā)研制的新產(chǎn)品，該機選用微機PLC控制，分室反吹，守時(shí)、定阻清灰，溫度檢測閃現等方法，使玻纖袋式除塵器在高溫廢氣除塵中能高效、安穩工作，煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋，操作簡(jiǎn)略，安全可靠，工作費用低，是處置高溫煙氣除塵的有用設備，現該除塵設備已被大型系列化。

該除塵設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體計劃由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)體系和清灰控制體系所構成。其本體為全鋼計劃，并計劃由防熱脹大安排方法，外殼選用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，表面用δ=0.5鍍鋅板防護，并選用抽拉鉚釘新工藝設備，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強度又保證設備質(zhì)量。諾和環(huán)保對此設備選用的是經(jīng)特別處置的耐高溫玻纖布袋，其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊功能均較好,并可根據不一樣的煙氣特性，對玻纖進(jìn)行相應的處置，抵達需方運用要求和排放標準。
　　當含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，有些粗粒由慣性而落入灰斗，其余有些煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機排入大氣，該設備為上部進(jìn)氣，負壓操作內濾式玻纖袋式除塵器。其工作一段時(shí)間后，濾袋內表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的工作阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進(jìn)行清灰，即經(jīng)過(guò)外力將濾袋內表面上附著(zhù)的粉塵清除掉，使除塵設備的工作阻力降低，阻力降低到一定值后，該室濾袋又投入正常工作。
　　諾和環(huán)?？偨Y高溫玻纖袋除塵設備溫度控制：煙氣溫度通常在60～300℃規劃內不堅定，煙氣含濕量在4～12%規劃擺布，為了防止除塵設備的結露和糊袋以及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采用如下方法：袋式除塵設備的進(jìn)氣管道、本體及灰斗要采用保溫方法，以防止除塵設備結露。在它的進(jìn)氣口、排氣口等處設備有溫度檢測與自動(dòng)報警設備，廢氣一旦超越除塵設備的運用溫度規劃，則宣告警報并自動(dòng)采用溫控方法，以保證除塵設備安全工作。