冶金爐窯煙塵凈化清灰方法的挑選

 冶金爐窯煙塵凈化清灰方法的挑選

    (1)袋式除塵器的功能首要體現在過(guò)濾和清灰兩方面。以袋式除塵技能現有水平，使過(guò)濾作用到達和優(yōu)于環(huán)保規范不是難事，而將袋式除塵設備的阻力控制在預訂極限內，則相對較難?？v觀(guān)袋式除塵體系呈現的運轉作用差的疑問(wèn)，絕大多數都與清灰作用欠好致使阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵體系成敗的決定性要素。
　　(2)冶金爐窯煙塵多由化學(xué)路徑發(fā)生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給袋式除塵器的清灰帶來(lái)艱難。同時(shí)，爐窯煙塵形成的粉塵層質(zhì)地細密，在容塵量相一起，其設備阻力將顯著(zhù)高于處置其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒簡(jiǎn)直占100％(表1)。它歸于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的艱難程度很高。
　　(3)近來(lái)20年中，我國爐窯煙塵管理選用反吹風(fēng)袋式除塵器居多。較普通的情況是設備阻力居高不下，

低者約3000Pa，高者達4000～5000Pa。這種使用失利的比如在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t超高功率電爐工程中都層出不窮，在出鐵場(chǎng)、轉爐二次煙塵等管理體系也很普通。一些用戶(hù)為了牽強保持運轉，不得不定期派人敲擊濾袋，以改善清灰作用。