在水泥職業(yè),煤磨的收塵選用袋式除塵器已廣為使用,但因為煤磨設備的展開(kāi),煤粉的運送已撤銷(xiāo)細粉分離器,而由袋式除塵器(袋式收塵器)兼而代之,由而袋式除塵器進(jìn)口濃度大大添加,原有MDC、HMC型等袋式除塵器已不能擔任,且其原有的泄爆閥也存在不少問(wèn)題。江蘇朝寶公司據此展開(kāi)了研討,開(kāi)發(fā)了新一代的LPMM型煤磨袋式除塵器,并在江蘇省科委掌管的技能鑒定會(huì )上獲得了經(jīng)過(guò),結論是技能水平屬?lài)鴥阮I(lǐng)先水平。
一、煤磨煙氣的特性
煤磨煙氣中所含粉塵為煤粉,濃度大,粒度細,易燃易爆。
1、煤粉的幾項特性:據煤炭科研部門(mén)實(shí)驗表明
a、煤粉的爆破極限
煙 煤 爆破下限濃度:110~335g/m3,爆破上限濃度:1500g/m3。
無(wú)煙煤 爆破下限濃度:45~55g/m3,爆破上限濃度:1500~2000g/m3。
b、煤粉可燃爆的粒度:上限為0.5~0.8mm,粒經(jīng)小于75μm更易于燃爆。
c、煤粉的著(zhù)火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃。
d、煤的揮發(fā)份
無(wú)煙煤揮發(fā)份≤10%,無(wú)爆破風(fēng)險。
煙煤揮發(fā)份>10%,有爆破風(fēng)險,百分比愈大,爆破性愈大。
2、煤粉只需具有如下三要素,才能夠進(jìn)行焚燒和爆破,缺一不可:
a、有可燃物質(zhì)一煤粉;b、有氧氣;c、有點(diǎn)著(zhù)源
3、水泥廠(chǎng)煤磨技術(shù)流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細粉分離器至除塵器,其粉塵濃度較低,約為70g/m3擺布。隨著(zhù)技能的展開(kāi)與前進(jìn),撤銷(xiāo)細粉分離器,含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。此時(shí),煤粉的濃度進(jìn)步至300~700g/m3,在除塵器空間內煤粉充滿(mǎn)正處于燃爆規模內。而煤粉的濃度很細,比表面積大,粒度<80μm的占80%擺布;水泥廠(chǎng)現又多選用煙煤,揮發(fā)性通常在10~30%,也均處于燃爆規模。此外因為煤磨歸于烘干磨,煙氣中有必定水份含量,露點(diǎn)通常在50~55℃,易于結露。
4、氧氣的濃度在15~17%以上,易導致燃爆,小于14%視為惰性氣體。
水泥廠(chǎng)煤粉制備技術(shù)體系——煤磨安置在窯尾(指回轉窯),使用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時(shí),煙氣中含氧量低,有按捺燃煤的效果——對防燃防爆需求低。當安置在窯頭使用窯頭冷卻機的熱風(fēng)或使用熱風(fēng)爐的熱風(fēng)作烘干介質(zhì)時(shí),熱風(fēng)中含氧量將高達21%,具有燃爆條件。
5、點(diǎn)著(zhù)源,煤磨是不是具有煤粉燃爆的自燃或著(zhù)火溫度規模?水泥廠(chǎng)煤磨進(jìn)口溫度通常不大于400℃,煤磨出口煙氣溫度為避免結露需高于露點(diǎn)溫度15~30℃,通??刂圃?/font>70~85℃,但當使用窯尾煙氣作烘干用時(shí),因其水份含量有時(shí)高達6%,煤磨煙氣出口應高于露點(diǎn)溫度30~35℃,通??刂圃?/font>85~90℃??梢?jiàn)其出口煙氣溫度均在著(zhù)火或自燃溫度規模外。
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