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      1. 規格齊全袋式除塵器選型計算

        時(shí)間: 2017-04-16 14:46 瀏覽次數:
        袋式除塵器的種類(lèi)很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過(guò)大,會(huì )造成不必要的流費;設備選小會(huì )影響生產(chǎn),難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。選型計算方法很多,一般地說(shuō),計算

        脈沖袋式除塵器圖片

              袋式除塵器的種類(lèi)很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如設備過(guò)大,會(huì )造成不必要的流費;設備選小會(huì )影響生產(chǎn),難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。選型計算方法很多,一般地說(shuō),計算前應知道煙氣的基本工藝參數,如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數后,通過(guò)計算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設備阻力,再選擇設備類(lèi)別型號。

        1.處理風(fēng)量的計算

        計算袋式除塵器的處理氣體時(shí),首先要求出工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)袋式除塵器的氣體量,并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數據,應根據已有工廠(chǎng)的實(shí)際運行經(jīng)驗或檢測資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數據,可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計算。

        應該注意,如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量,進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標準狀態(tài)下的氣體量。

        2.過(guò)濾面積的確定

        (1) 總過(guò)濾面積根據通過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾速度,按下式計算總過(guò)濾面積:

        求出總過(guò)濾面積后,就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。

        (2)單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積

        在濾袋加工過(guò)程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制:雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用,同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。

        在大、中型反吹風(fēng)除塵器中,濾袋長(cháng)10m,直徑0.292m,其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m,其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn),濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規格中應注明凈過(guò)濾面積大小。但在現有除塵器樣本中,其過(guò)濾面積多數指的是公稱(chēng)過(guò)濾面積,在設計和選用中應該注意。

        (3) 濾袋數量求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后,就可以算出濾袋條數。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數是確定的,還可以由此計算出整個(gè)除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場(chǎng)地布置和維修方便考慮,常把超過(guò)6個(gè)室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

        3.過(guò)濾風(fēng)速的選取

        過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵器樣本推薦的數據及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗選取。多數反吹風(fēng)袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m 之間,脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s 。下表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取參考。

        粉塵種類(lèi)清灰方式自行脫落或手動(dòng)振動(dòng)機械振動(dòng)反吹風(fēng)脈沖噴吹炭黑、氧化硅(白炭黑)、鋁、鋅的升華物以其它在氣體中由于冷凝和化學(xué)反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25~0.40.3~0.50.33~0.600.8~1.2鐵及鐵合金的升華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長(cháng)華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28~0.450.4~0.650.45~1.01.0~2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產(chǎn)的粉塵、炭黑(二次加工)、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥(來(lái)自冷卻器)0.30~500.50~1.00.6~1.21.5~3.0

        4.阻力計算

        袋式除塵器的阻力由3部分組成:(a)設備本體結構的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產(chǎn)生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力,約50~150Pa;(c)濾袋表面粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的j~10倍。如果把濾袋及其表面附著(zhù)的粉塵層的阻力叫做過(guò)濾阻力,那么過(guò)濾阻力可按下式計算:

        此外,過(guò)濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算:

        除塵器本體結構阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增大,而且各種不同大小和類(lèi)別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進(jìn)行計算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5~3m/h時(shí),本體阻力大體在50~500Pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時(shí),應同時(shí)考慮一定的儲備量木工車(chē)間設備除塵,氣箱脈沖除塵器,立窯除塵。

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