單機脈沖除塵器安裝和操作流程

   

 

一、單機脈沖除塵器投運  

 

1、預噴涂前必須同時(shí)開(kāi)啟2臺引風(fēng)機，而且開(kāi)度要在40％以上。預涂灰要求在原有壓差基礎上增加250～300Pa時(shí)應該停止涂灰，預涂灰期間禁止投入脈沖噴吹，防止破壞初始灰層，等主機切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。 

 

2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應一起運行。 

 

3、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應聯(lián)系值長(cháng)、機組長(cháng)，注意鍋爐負壓變化。 

 

4、投入除塵器運轉條件：一是除塵器入口煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無(wú)大油槍投入。

 

5、灰斗加熱裝置應在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前使用。

 

6、單機脈沖除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后，鍋爐除塵器設備，為避免油污附著(zhù)在除塵布袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成循環(huán)。 

 

單機脈沖除塵器安裝操作流程使用注意事項鍋爐除塵器在送至施工現場(chǎng)以后，我們先做的是檢查一下箱號、設備名稱(chēng)圖號(或規格)、配件件數按裝箱單或其它形式的交貨清單，清點(diǎn)零部件、工具、附件(或材料)和出廠(chǎng)合格證和其它技術(shù)文件等，作好記錄，檢查完畢必須辦理有關(guān)手續，并妥善保管，若有損壞者應及時(shí)修補、校正。

 

 1、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。

 

 2、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時(shí)候，除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(cháng)除塵器的使用壽命。

 

 3、安裝鍋爐單機脈沖除塵器的時(shí)候，需要檢查以下設備的各配件安裝是否齊全，主機是否有磨損，連接件是否安全可靠等，另外，還要檢查鍋爐除塵器的風(fēng)機運轉時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運轉不良的情況，一旦發(fā)現要立即維修。

 

 4、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽，電磁脈沖閥能可靠固定與密封。 

 

 5、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí)，必須使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致。

 

 6、旋動(dòng)脈沖旋鈕，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥，觀(guān)察清灰動(dòng)作是否正確。

 

二、單機脈沖除塵器運行 

 

1、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機有效的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。 

 

2、除塵布袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋安全及除塵效果。 

 

3、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

 

4、單機脈沖除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。