復合肥專(zhuān)用布袋除塵器的技術(shù)特點(diǎn)

F、離線(xiàn)閥提升氣缸：
離線(xiàn)閥提升氣缸采用氣動(dòng)快開(kāi)壓蓋形式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐溫達到200度，使用壽命至少為2年。離線(xiàn)閥采用動(dòng)作簡(jiǎn)單可靠的直線(xiàn)運動(dòng)，避免轉動(dòng)故障率高所引起的麻煩；閥門(mén)動(dòng)作設置導向滑軌。
提升氣缸每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線(xiàn)清灰、不停機在線(xiàn)檢修功能。提升閥和旁通閥為薄板型結構。兩閥由氣缸控制，閥門(mén)汽缸主要部件選用二位五通電磁閥電壓等級為24V。整套閥門(mén)結構簡(jiǎn)單、可靠，啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達到零泄露要求，通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線(xiàn)清灰、不停機在線(xiàn)檢修。
提升閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉室的完全離線(xiàn)，實(shí)現了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修（手動(dòng)切換閥亦可兼作調節進(jìn)風(fēng)量之用）。提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測其運行狀況。
G、輸灰、卸灰系統：
電磁氣動(dòng)落灰器：通過(guò)在除塵器灰斗上安裝電磁振動(dòng)落灰器來(lái)防止灰斗內粉塵“搭橋”，粉塵粘結灰斗壁板形成大塊粉塵層，影響順利卸灰。
無(wú)軸螺旋輸送機：結合我公司的實(shí)際案例應用情況，普通型有軸螺旋輸送機在復合肥行業(yè)使用時(shí)粉塵粘壁嚴重，螺旋葉片磨損嚴重，影響輸灰；因此我公司開(kāi)發(fā)了復合肥行業(yè)專(zhuān)用新型無(wú)軸螺旋輸送機，無(wú)軸螺旋輸送機底板內襯高分子耐磨板，不生銹、粉塵不易粘結，可防止粉塵粘結壁板造成螺旋輸送機運行阻力大，葉片磨損嚴重的問(wèn)題。
         
電磁脈沖清灰器：星形卸灰閥在實(shí)際應用中也存在容易粘料堵灰的問(wèn)題，我公司通過(guò)為卸灰閥加裝電磁脈沖清灰器，電磁脈沖清灰器通過(guò)自動(dòng)控制，通過(guò)大脈沖氣流直接沖擊卸灰閥V型槽上粘結的粉塵層，使粉塵層破損掉落，可有效防止卸灰閥V型槽粘結粉塵造成V型槽堵塞，卸灰閥卸灰不暢的問(wèn)題。
卸灰閥：同時(shí)在卸灰閥閥體上增加檢修孔（如上圖）、V型斗槽邊緣增加耐磨條，以防止粉塵在閥壁上粘結后卡住V型斗槽，損壞卸灰閥。
H、表面整理和涂裝
1清理
除塵器除銹采用鋼板預處理技術(shù)有關(guān)要求,或采用手工、動(dòng)力工具除銹，滿(mǎn)足GB8923中的St3級。
對于設備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設備內清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設備內部、外表上除去。在運輸期間，設備內外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據國家標準采取手工清理或機械清理的方法進(jìn)行清理。
2表面整理和涂料
2.1機組的整理和涂料滿(mǎn)足以下要求：
A、所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成人員傷害。
B、金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
C、所購買(mǎi)的部件，如電動(dòng)機、閥門(mén)等都按照有關(guān)標準進(jìn)行噴涂。
2.2噴涂過(guò)程按照操作工藝標準進(jìn)行。
2.3所采用的涂料和標準工藝要求一致。
2.4單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。
底漆：箱體外部采用C53-31紅丹醇酸防銹漆二道，50-60μm；箱體類(lèi)采用內部涂二道防腐瀝青漆。
面漆：除塵器面漆采用C04-42醇酸面漆二道，50-60μm。
2.5所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
I、電源、儀表及控制系統：
1、電源：除塵器屬Ⅱ類(lèi)負荷設備，我方將按貴方提供的二路分開(kāi)的獨立電源考慮設計。電源為交流380V/220V， 50Hz，三相四線(xiàn)制。
我公司的電氣及控制設備將明確提出接地方面要求，并在需要接地的設備上留出接地用的連接端子。
2、儀表及控制：除塵器控制系統采用PLC控制，可自動(dòng)集中控制除塵系統的全部設備以及與其他PLC的通訊。
脈沖清灰自動(dòng)控制采用定時(shí)、手動(dòng)和壓差控制，時(shí)間可在PLC文本面板上設定。
除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器及調壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統可通過(guò)操作臺或遠程操作進(jìn)行控制。
整套除塵控制系統以除塵器PLC為中心，系統各設備的控制由除塵器PLC實(shí)現，并可與工廠(chǎng)大系統連接，由除塵系統PLC采集并傳送系統各設備的運行數據。
除塵器機房控制柜上設有除塵器進(jìn)出口壓差、除塵器各電動(dòng)設備工作狀況、清灰狀況、輸灰設備工作狀況、除塵器綜合故障報警信號及輸出接點(diǎn)。除塵系統所有自動(dòng)控制設備可無(wú)人值守運行或接受遠程控制。