袋式除塵器風(fēng)量選擇

 是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著(zhù)粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時(shí)，會(huì )把有些已附著(zhù)在濾料上的細小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì )使除塵系統的風(fēng)量顯著(zhù)下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

  含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。

 

設計留意事項如下：

 

 

1、風(fēng)量單元用m3/min、m3/h透露表現，但必然要留意除塵器運用場(chǎng)合及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量透露表現的，個(gè)中水分則以體積分數透露表現。

2、由于袋式除塵器的功能取決于濕空氣的實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速，因而，假如袋式除塵器的處置溫度曾經(jīng)確定，而氣體的冷卻又接納稀釋法時(shí)，那么這種溫度下的袋式除塵器的處置風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過(guò)濾面積時(shí)，其濾速即實(shí)踐過(guò)濾風(fēng)速。

3、為順應塵源轉變，布袋除塵器設計中需求在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí)，然后按風(fēng)量設計袋式除塵器。。假如袋式除塵器在超越規則的處置風(fēng)量和過(guò)濾速度前提下運轉，其壓力損掉將大幅度添加，除塵布袋將會(huì )梗塞，除塵效率也會(huì )降低，甚至成為其他毛病頻率急劇上升的緣由。然則，假如備用風(fēng)量過(guò)大，則會(huì )添加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。

4、因為塵源溫度發(fā)作轉變，袋式除塵器的處置風(fēng)量也隨之轉變。但不該以塵源誤操作和偶然呈現的毛病來(lái)推算除塵器的風(fēng)量值。

5、處置風(fēng)量一旦確定，便可根據確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定所必需的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和出產(chǎn)操作工藝的分歧而有很大的差別。過(guò)濾風(fēng)速的大小。