袋式除塵器設計中的重要因素介紹

        袋式除塵器的設計中，使用溫度、處理風(fēng)量、入口含塵濃度這些因素比較重要。

  1、使用溫度：

  布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據，使用溫度與設計溫度出現偏差，會(huì )釀成嚴重后果，因為溫度受下述兩個(gè)條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的最高承受溫度(瞬間允許溫度和長(cháng)期運行溫度)有嚴格限制.二是為防止結露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)20℃以上。

  對高溫氣體，必須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強制風(fēng)冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設計選型.

  2、處理風(fēng)量：

  處理風(fēng)量決定著(zhù)布袋除塵器的規格大小，一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量.設計時(shí)一定要注意除塵器使用場(chǎng)所及煙氣溫度，若布袋除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時(shí)，處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量。

  考慮今后工藝變化，風(fēng)量設計指值在正常風(fēng)量基礎上要增加5%～10%的保險系數，否則今后一旦工藝調整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過(guò)濾速度會(huì )提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數過(guò)大，將會(huì )增加除塵器的投資和運轉費用.箱式脈沖噴吹除塵器中，處于不同部位的各條濾袋，清灰強度存在較大差異，且一般氣耗量較大，濾袋長(cháng)度受到限制，清灰效果對離線(xiàn)閥的氣密性依賴(lài)較大，所以箱式噴吹多用于中小型除塵器.過(guò)濾風(fēng)速因布袋除塵器的形式、濾料的種類(lèi)及特性的不同而有很大差異，處理風(fēng)量一經(jīng)確定，即可根據確定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)決定所必須的過(guò)濾面積。

  3、入口含塵濃度：

  入口含塵濃度常以標態(tài)體積含塵質(zhì)量表示，就入口含塵濃度，布袋除塵器設計時(shí)要作如下考慮

  1) 設備阻力和清灰周期.入口含塵濃度增大，相同過(guò)濾面積情況下，設備阻力也增加，為維持一定的設備阻力，清灰周期也相應縮短。

  2) 濾料和箱體的磨損.在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術(shù)，如燒結粉塵、氧化鋁粉、硅砂粉等。

  3) 預除塵器及過(guò)濾風(fēng)速.在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過(guò)濾風(fēng)速及設計預除塵器，但如果設計具有初級沉降功能的結構形式，也可取消預除塵器。

  4) 排灰裝置.排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風(fēng)量之積，多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準.

  4、氣體成分：

  除特殊情況外，布袋除塵器所處理的氣體，多半是環(huán)境空氣或爐窯煙氣.通常情況下布袋除塵器的設計按處理空氣來(lái)計算.只有在密度、黏度、質(zhì)量熱容等參數關(guān)系到風(fēng)機動(dòng)力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時(shí)，才考慮氣體的成分。