布袋除塵器初次運行的注意事項

      布袋除塵器的初期運行，是指啟動(dòng)后2個(gè)月之內的運行。這2個(gè)月之內是布袋除塵器容易出毛病的時(shí)期，只有在充分注意的情況下發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)排除，才能達到穩定運行的目的。

1、處理風(fēng)量為了穩定濾袋壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過(guò)濾袋。此時(shí)如果風(fēng)機的電機過(guò)載，可用總閥門(mén)調節風(fēng)量，因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。所以，在開(kāi)始時(shí)最好觀(guān)察壓力計，也可以從控制盤(pán)上電流表的讀數推算出相應的風(fēng)量值。

2、溫度調節用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問(wèn)題，但處理高溫高濕氣體時(shí)，初始運行，若不預熱，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會(huì )嚴重堵塞，甚至無(wú)法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象。準確預測袋式除塵器的露點(diǎn)是困難的，因此必須注意由于結露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內表面的腐蝕問(wèn)題。

3、壓縮空氣壓力調整氣動(dòng)閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動(dòng)力完成清灰過(guò)程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動(dòng)和運轉。

4、除塵效率濾袋上形成一層粉塵吸附層后，濾袋的除塵效率應當更好。這時(shí)，由于初期處理風(fēng)量增加，袋式除塵器處于不穩定狀態(tài)。因而測定除塵效率最好從運行若干天或五個(gè)月以后進(jìn)行較好。在穩定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。

5、粉塵的排出收集在灰斗的粉塵，既可以自動(dòng)排出也可以手動(dòng)排出，但必須按規定的順序排出。運轉初期，經(jīng)常工天到數大都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到除塵器的最大容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不準確就不能形成穩定的運轉制度。

6、濾袋吊具的調整袋式除塵器安裝并使用1~2個(gè)月后，濾袋會(huì )伸長(cháng)。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破；另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設備安裝1~2個(gè)月后進(jìn)行檢查，并對濾袋吊掛機構長(cháng)度進(jìn)行調整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機構可以不必調整，但也應經(jīng)常檢查，運轉1年后，必須把不合適的彈簧換掉。

7、附屬設備管道和吸塵罩是重要附屬設備，在運轉初期是很容易通過(guò)異常振動(dòng)、吸氣效果不好、操作不良等故障來(lái)判斷。首先，運行時(shí)要注意排風(fēng)機有無(wú)反轉，井及時(shí)給風(fēng)機上油，雖然目前大部分風(fēng)機都帶有自動(dòng)啟動(dòng)裝置而使事故減少，但是在沒(méi)有自動(dòng)啟動(dòng)的情況下，由于啟動(dòng)失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉，從而燒毀事故在運轉初期時(shí)有發(fā)生。

此外，氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響，應避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風(fēng)機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動(dòng)。而且，在停止運行時(shí)，如溫度急劇下降，再開(kāi)動(dòng)的時(shí)候也有產(chǎn)生振動(dòng)的危險。

      設備的啟動(dòng)對在正常運行中機器有著(zhù)重要的作用，必須細心觀(guān)察和慎重行事。