焦化廠(chǎng)除塵濾袋更換頻率高的原因

            除塵布袋的造價(jià)不算太高，如果選材不合適或使用不當就會(huì )降低其使用壽命，正所謂積少成多，如果反反復復總是更換除塵布袋，其費用也是相當可觀(guān)的，所以我們有必要了解一下除塵布袋的主要故障和避免方法。

            燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(cháng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。如果初始層厚度不夠，煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線(xiàn)新更換的除塵布袋上。由于在線(xiàn)更換后未進(jìn)行預涂灰，高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。保證排煙溫度不超高。

            磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過(guò)高，在單個(gè)除塵布袋上靠出口處的過(guò)濾氣速過(guò)高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。

            除塵布袋間的距離過(guò)小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦，會(huì )加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長(cháng)的特性，需特別注意。

            骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì )加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，會(huì )造成布袋頂端反褶處磨損。

            文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會(huì )加速布袋的磨損。

            過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數過(guò)高極易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過(guò)設計標準，也會(huì )使布袋加速磨損。小灰斗積灰過(guò)多，致使煙氣室中煙氣含塵過(guò)大會(huì )加速布袋的磨損。

            減小磨損措施：除塵布袋在生產(chǎn)過(guò)程中，對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚；布袋在安裝過(guò)程中，對距離過(guò)小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調整更換；除塵布袋與龍骨配合要合適（＋10～20㎜），且長(cháng)度應該一致；龍骨在使用應嚴格檢查，破損的龍骨嚴禁使用；除塵布袋與花孔板密封應檢查嚴密不漏；文氏管與脈沖管對中正確。在運行過(guò)程中，要防止過(guò)濾速度過(guò)高、布袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時(shí)間最長(cháng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設定的時(shí)間清洗最短為好，如果初不始粉塵層足，可以采用延長(cháng)清洗周期補賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。

正所謂知己知彼方能百戰百勝，對于除塵布袋的使用同樣如此，只有我們正確了解了它的使用特點(diǎn)和特性才會(huì )對其的使用效率達到最高。選擇合適的合格除塵布袋，就來(lái)諾和環(huán)保。