卸料器(卸灰閥)的檢修保養工作

      卸料器（卸料閥）是除塵器卸灰裝置的主要配件，它由減速機、電機、葉輪、殼體及密封件組成。卸料器（卸料閥）的日常維護和設備檢查尤為重要，任何一個(gè)小部件出現質(zhì)量問(wèn)題都會(huì )影響卸灰閥的正常工作。卸料器使用中應注意的事項：星型卸料器在運轉過(guò)程中，應避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉，或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶(hù)及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護裝置。在使用過(guò)程中，如設備出現沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現象，可堅固壓料蓋即可。

　　  卸料器在運輸及安裝過(guò)程中，應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。廠(chǎng)生產(chǎn)地星型卸料器加工精度高,可用于粉碎,分級系統地粉料定量供料器,又可作為分離,收塵等系統的卸料器,或用于壓送式,吸送式氣力輸送系統。其原理是當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉而在下部卸出,因此,星型卸灰閥可以定量而連續地卸料.星型卸料器常見(jiàn)易燒壞電機的原因有星型卸料器的選型不合適,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成壓力過(guò)大電機燒壞.物料的粘度過(guò)高,使星型卸料器電機短時(shí)間內燒壞。

      對于卸料器電機減速機的保養工作.減速機已注足潤滑油00號潤滑脂，卸料器（卸灰閥）已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內，傳動(dòng)及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應適當縮短換油時(shí)間。根據不同的使用情況而定。