石灰制品車(chē)間袋式除塵器的規劃

 石灰粉塵遇潮及易粘結，正由于石灰粉塵具有這樣的特性，所以咱們在規劃除塵器的時(shí)分就要進(jìn)步留意，石灰粉卸料、拌和設備在作業(yè)時(shí)會(huì )有很多粉塵飛揚，所以咱們就要采納袋式除塵器進(jìn)行管理。我公司為蒙西水泥廠(chǎng)、包頭建材廠(chǎng)出產(chǎn)的石灰粉除塵器體系做了如下改善：

1、石灰粉袋式除塵器設置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時(shí)，進(jìn)入除塵體系的含塵空氣很易結露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結濾料，應設置安全旁路管道，此刻可避開(kāi)袋式除塵器，讓含塵空氣只經(jīng)過(guò)榜首級旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可選用自動(dòng)操控。
2、嚴守操作規程；石灰粉塵在除塵體系中逗留的時(shí)間越短，那么石灰粉塵發(fā)作化學(xué)變化構成粘結物阻塞管道、濾料的能夠性越小。為此，有必要制定一套行之有效的操作規程，即：先發(fā)動(dòng)除塵體系風(fēng)機，后發(fā)動(dòng)工藝設備；工藝設備停機后，除塵體系至少再運轉半小時(shí)——除塵體系風(fēng)機運轉15分鐘，袋式除塵器清灰設備運轉20分鐘，袋式除塵器和旋風(fēng)除塵器下灰閥運轉半小時(shí)。以上操控要求用電氣聯(lián)動(dòng)或微機操控完成。

3、考究除塵管道規劃：除塵體系的管網(wǎng)管道規劃應盡能夠作到削減或避免石灰粉塵沉降、阻滯能夠，做到少異形件(三通、彎頭)、少渦流，挑選合理風(fēng)速( >16m／s)；并使除塵風(fēng)管內呈速度遞加狀況。

4、定時(shí)清潔除塵體系：一月或兩月對整個(gè)除塵體系清潔一次。對除塵管道，可采納敞開(kāi)旁路安全管道，進(jìn)步管道內風(fēng)速來(lái)清潔；關(guān)于袋式除塵器，可開(kāi)動(dòng)反吹風(fēng)設備清灰設備、下灰閥進(jìn)行清潔。
5、留意塵源操控罩規劃：不能把塵源操控罩當成粉塵接納容器，大概規劃成既能極好操控塵源不讓粉塵外逸，又盡能夠少地吸走粉塵，以減輕除塵體系負擔。
6、慎用除塵布袋：應選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。

7、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)鏟除布袋外表石灰粉塵，削減粘結能夠。

8、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細石灰粉塵進(jìn)入內彎曲微孔中發(fā)作阻塞，反吹清灰不力時(shí)，長(cháng)期逗留于布袋內部而構成粘結物阻塞濾孔。而選用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊端。

9、滿(mǎn)足的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾猜中的石灰粉塵清潔出來(lái)，而滿(mǎn)足的壓力，有利于較完全清潔濾猜中的粉塵。

10、最佳選用分室反吹類(lèi)袋式除塵器，由于反轉反吹或一般脈沖袋式除塵器，反吹與作業(yè)未分隔(即一狀況清灰)，簡(jiǎn)單構成混返表象，使已清潔的石灰粉塵再度貼附于濾料上而添加粘結能夠。而分室反吹類(lèi)袋式除塵器作業(yè)時(shí)，總有一組（室）在反吹清灰而不作業(yè)，其余組（室）作業(yè)，這樣循環(huán)往復，使清灰和作業(yè)截然分隔，有利于積留在除塵布袋外表和內部的石灰粉塵被鏟除潔凈，有效地避免了粘袋能夠。