電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器噴吹系統的“心臟”,其工作起來(lái)直接影響除塵器運行的效果,漏氣是電磁脈沖閥的常見(jiàn)故障之一。一但出現電磁脈沖閥漏氣,除塵器運行阻力持續增加,通風(fēng)量迅速降低。
單機除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,壓縮空氣中含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過(guò)凈化直接噴入濾袋內,就會(huì )使濾袋受污受潮而導致結露。如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交織,易達到露點(diǎn)溫度,就會(huì )在濾袋表面產(chǎn)生結露,黏附大量粉塵后造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結,就必須制定并實(shí)行工作制度,堅持每天打開(kāi)儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進(jìn)一步脫水和升溫后再?lài)娙霝V袋進(jìn)行清灰。
電磁脈沖閥漏氣對單機袋式除塵器的影響
造成電磁脈沖閥漏氣的常見(jiàn)原因有以下方面:
(1) 電磁脈沖閥的膜片損壞。關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(mén),打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,如果膜片損壞,則必須更換。
(2) 膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密切配合,導致電磁脈沖閥漏氣。必須打開(kāi)脈沖閥,徹底清除雜質(zhì)。在安裝脈沖袋式除塵器的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道,除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝脈沖閥和分氣包,可以有效避免因雜物堵塞造成脈沖閥漏氣。
(3) 對于淹沒(méi)式脈沖閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì )導致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄漏掉。及時(shí)修補或更換噴吹管,就可消除脈沖閥漏氣現象。
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