袋式除塵器的選型有哪些注意事項

    袋式除塵器的設計選型需要考慮的因素很多，袋式除塵器設計的排名靠前步必須了解所處理含塵氣體的工藝參數（包括氣體流量、溫度、濕度、含塵濃度、氣體和灰塵的性質(zhì)等）。設計中主要考慮的問(wèn)題是：

1、 除塵器的壓力損失

　　設計人員能夠對布袋除塵器清灰機構作出不同的選擇，清灰工藝參數可實(shí)行不同的控制。因此，利用增加清灰強度及頻率的辦法，在某此情況下把除塵器除塵濾袋的壓力損失減少到接近干凈織物壓力降的水平是可能的。但是除塵器清灰太強會(huì )帶來(lái)除塵效率的降低，并損傷織物以及清灰機構消耗動(dòng)力過(guò)多等問(wèn)題：另一方面，清灰不足，壓差大，又會(huì )增加風(fēng)機的功率消耗。因此，袋式除塵器設計中應根據實(shí)際使用經(jīng)驗或現場(chǎng)試驗來(lái)選擇優(yōu)秀的壓力損失。

　　經(jīng)驗證明，對于除塵器過(guò)濾速度較低，粉塵松散時(shí)，壓力損失可選擇784～1176Pa（80～120mmH2O）。當除塵器采取較高的過(guò)濾速度，或者有粘性低孔率的粉塵層，一般壓力損失可達1960（200mmH2O）。

　　袋式除塵器的壓力損失占整個(gè)通風(fēng)除塵系統壓損的70%～80%，所以，布袋除塵器壓力損失會(huì )影響整個(gè)通風(fēng)除塵系統的經(jīng)濟性、可靠性，往往造成不必要的能源浪費，所以必須認真對待。

2、除塵濾袋面積的確定

　　對于大型反吹清灰布袋除塵器，除塵濾袋規格（長(cháng)度與直徑）的確定按下列因素來(lái)考慮。除塵濾袋的長(cháng)度、直徑均與二個(gè)因素有關(guān)。

　?。?）除塵布袋的強度。在使用中應考慮除塵濾袋的實(shí)際載荷（即除塵濾袋自重、被粘附在除塵濾袋上粉塵重量及其它力的總和）與除塵布袋之間的關(guān)系。當實(shí)際載荷超過(guò)除塵布袋的允許強度時(shí)，除塵濾袋將因強度不夠而破裂。很明顯，主要的是除塵布袋的抗拉強度是否能滿(mǎn)足使用要求。

　?。?）進(jìn)入除塵濾袋的入口流速度V1（m/s）。當含塵氣體進(jìn)放每條除塵濾袋時(shí)，入口速度V1過(guò)快，一方面會(huì )加速清灰降塵的二次飛揚，另一方面是由于粉塵的摩擦使除塵布袋的磨損急速增加，V1不能大于2.5m/s。

　　袋式除塵器的過(guò)濾速度V（m/min）與入口流速V1有一定關(guān)系，通過(guò)計算，其長(cháng)度與直徑的關(guān)系式如下：

　　從上式可得出：當V較高時(shí)，L/D應在一個(gè)較小的范圍內；當V較低時(shí)，L/D在一個(gè)較大的范圍內。根據有關(guān)資料介紹，袋式除塵器的L/D一般為10～23，而玻纖袋式除塵器L/D可達50～60。

　　當玻纖袋式除塵器選用過(guò)濾速度V＝0.5m/min 入口流速V1≤1.5m/s。所以，除塵濾袋的直徑可在150～300mm，袋長(cháng)也可在3～12m內選擇（反吹風(fēng)清灰袋式除塵器）

　　除塵器過(guò)濾面積的確定

　　除塵器濾袋的數量N

　　反吸（吹）風(fēng)清灰袋式除塵器

　　在實(shí)際選用中，只要把總過(guò)濾面積計算以后，便可根據不同清灰方法，通過(guò)產(chǎn)品樣本確定選用的布袋除塵器，并根據產(chǎn)品樣本來(lái)進(jìn)行通風(fēng)除塵系統及安裝設計。