dmc脈沖布袋除塵器壓差過(guò)高的原因

　　dmc脈沖布袋除塵器濾袋壓差過(guò)高的主要原因及對應措施： 

　　dmc脈沖布袋除塵器濾袋含塵氣體過(guò)高，且系統未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過(guò)程中析出水蒸汽出現結露，增加了粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱措施。 

　　dmc脈沖布袋除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應選用覆膜濾袋。 

　　若系統處理的粉塵濃度過(guò)高，濾袋過(guò)濾風(fēng)速偏高，都會(huì )導致濾袋壓差過(guò)高。 應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過(guò)濾風(fēng)速，即增加過(guò)濾面積，降低濾料過(guò)濾風(fēng)速。 

　　脈沖噴吹系統相關(guān)參數設置不當，靜電除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時(shí)間間隔，脈沖噴吹寬度過(guò)短，壓縮空氣壓力過(guò)低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應重新設置脈沖噴吹系統相關(guān)參數?！　?nbsp;

　　 dmc脈沖布袋除塵器系統是由控制系統、噴吹系統、過(guò)濾系統、清灰系統4大系統組成的，下面就讓我們詳細了解這4大系統的基本知識吧。 

　　dmc脈沖布袋除塵器控制系統主要是控制儀或控制柜對噴吹系統和卸灰系統進(jìn)行控制?？刂浦?zhù)噴吹間隔和噴吹寬度，即控制著(zhù)電磁閥的工作。其對卸灰系統的控制主要表現為多長(cháng)時(shí)間進(jìn)行一次卸灰工作。 

   噴吹系統是指電磁閥在控制系統的控制下進(jìn)行的對過(guò)濾系統的清灰工作。 

　　清灰系統目前常用的清灰方法有：氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰為脈沖噴吹清灰。 

　  過(guò)濾系統的工作主要是：含塵氣體進(jìn)入過(guò)濾系統，濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合?；ò迳系目滓缶o配合，以防含塵氣體從濾袋與袋孔間的縫隙進(jìn)入凈氣室。主風(fēng)機將通過(guò)濾袋的清潔氣體吸出。 

　　高效dmc脈沖布袋除塵器通常在袋房?jì)然ò迳戏皆O計有檢修走道，便于安裝、檢查、更換濾袋。一般而言，更換濾袋不需要使用任何專(zhuān)用工具。如果收塵器出現收塵效率不高，有灰塵被風(fēng)機在出風(fēng)口吸出表明濾袋有破損情況，這時(shí)應停止使用，檢查更換好的濾袋以后再進(jìn)行使用。