脈沖袋式除塵器設備正常作業(yè)時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,因為氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等緣由落入灰斗,其他大多數塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,然后到達除塵的意圖。跟著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力到達一定值時(shí),清灰控制器宣布清灰指令,首先將進(jìn)步閥板封閉,堵截過(guò)濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥宣布信號,跟著(zhù)脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋敏捷鼓脹,并發(fā)生激烈顫動(dòng),致使濾袋外側的粉塵抖落,到達清灰的意圖。因為設備分為若干個(gè)箱區,所以上述進(jìn)程是逐箱進(jìn)行的,一個(gè)箱區在清灰時(shí),其他箱區仍在正常作業(yè),確保了設備的連續正常運轉。
脈沖袋式除塵器設備特色
1、本除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能,克服了慣例脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運轉安穩牢靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。
2、因為選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可到達完全清灰的意圖,所以清灰周期延伸,下降了清灰能耗,壓氣耗量可大為下降。一起,濾袋與脈沖閥的疲憊程度也相應減低,然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數。
3、維修換袋可在不斷體系風(fēng)機,體系正常運轉條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈,密封性能好,結實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延伸了袋的壽數,又便于卸袋。
4、選用上部抽袋方法,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改進(jìn)了換袋操作條件。
5、箱體選用氣密性規劃,密封性好,查看門(mén)用優(yōu)秀的密封材料,制作進(jìn)程中以火油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
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