濾筒式除塵器的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰設備、導流設備、氣流分流散布板、濾筒及電控設備構成,相似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的安置很重要,既能夠筆直安置在箱體花板上,也能夠歪斜安置在花板上,從清灰效果看,筆直安置較為合理?;ò逑虏繛檫^(guò)濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流散布板。
作業(yè)原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,因為氣流斷面突然擴大及氣流散布板效果,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力效果下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,經(jīng)過(guò)布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵堆積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的添加而增大。阻力到達某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰。此刻PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首要一分室提高閥封閉,將過(guò)濾氣流切斷,然后電磁脈沖閥敞開(kāi),壓縮空氣以及短的時(shí)刻在上箱體內敏捷脹大,涌入濾筒,使濾筒脹大變形發(fā)生振蕩,并在逆向氣流沖刷的效果下,附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥封閉,提高閥翻開(kāi),該室又康復過(guò)濾狀況。清灰各室依次進(jìn)行,從榜首室清灰開(kāi)端至下一次清灰開(kāi)端為一個(gè)清灰周期。掉落的粉塵掉入灰斗內經(jīng)過(guò)缷灰閥排出。
在此過(guò)程中有必要定時(shí)對濾筒進(jìn)行替換和清潔,以保證過(guò)濾效果和精度,因為在過(guò)濾過(guò)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì )堆積于濾料表面,增大阻力,所以通常的正確替換時(shí)刻是三至五個(gè)月!
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