除塵器應用范圍很廣,諾和環(huán)保是除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家,我們有著(zhù)豐富的除塵經(jīng)驗,選擇一臺真正適合自己的除塵器,可以讓用戶(hù)節約很多成本,那么怎樣合理的去選擇除塵器設備呢?應該注意哪幾方面因素呢?
按粉塵的分散度和密度選型
粉塵分散度對除塵器的影響是很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器類(lèi)型時(shí),首要的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數微米以下,則應選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據分散度和其他要求,參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小,塵粒分離捕集就越困難,粉塵的二次飛揚越嚴重,所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。
按處理氣體量選型
處理氣體的多少是決定除塵器大小及類(lèi)型的關(guān)鍵因素,對大氣量,一定要選擇能處理大氣量的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用是不實(shí)惠的;對于較小氣量哪類(lèi)型除塵器最經(jīng)濟、最好滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放標準的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運行后,受操作和環(huán)境條件影響時(shí)是不易預計的,所以,在決定設備的容量時(shí),需要保證有一定的余量或者預留一些可能增加設備的空間。
諾和環(huán)保生產(chǎn)的脈沖除塵器已在機械、化工、水泥、鑄造、木器等行業(yè)廣泛應用。脈沖除塵器工作原理:含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體,經(jīng)過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的歷程中由于布袋各種效應作用。將粉塵氣體分散開(kāi),大的粉塵直接掉入灰斗內,小的粉塵被吸咐在布袋上,而氣體穿過(guò)布袋由文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾的過(guò)程中,隨著(zhù)時(shí)間的增長(cháng),而積在布袋上的粉塵越來(lái)越多,加大了除塵布袋的阻力,造成除塵布袋的氣體量越來(lái)越小,為了使MC系列除塵器正常工作,當阻力達到除塵器設置的范圍內,由控制儀收到指令,開(kāi)啟脈沖閥氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁鲗臑V袋內,濾袋在氣流剎時(shí)反向作用下急劇收縮,使積在濾袋外貌的粉塵脫落,濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統排擠機體,由于積在濾袋上的粉塵定期掃除,被凈化的氣體正常經(jīng)過(guò),保證除塵器正常工作。
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