水泥攪拌站水泥罐倉大多數使用傳統濾筒型倉頂除塵器,一般都由攪拌站料倉廠(chǎng)家配套。該濾筒型倉頂除塵器采用濾芯為主要過(guò)濾機構,沒(méi)有引風(fēng)系統和清灰系統,這種除塵器剛開(kāi)始除塵效果還可以,但隨著(zhù)使用時(shí)間越來(lái)越長(cháng),除塵器內的濾芯會(huì )逐步堵塞,濾芯一旦發(fā)生堵塞,造成排氣阻力過(guò)大,水泥倉進(jìn)行壓縮空氣打料時(shí)倉內會(huì )產(chǎn)生高壓,堵塞的濾芯造成排氣不通暢,高壓使除塵器的濾芯損壞,影響除塵效果,大量的含塵氣體從除塵器出氣口冒出,從而失去除塵的意義,造成粉塵溢出,影響環(huán)境,排放不達標。
目前大部分混凝土攪拌站倉頂除塵器面臨需要解決的問(wèn)題:
1、使治理后的倉頂除塵器排放濃度滿(mǎn)足國家排放要求30mg/Nm3以下。
2、將壓縮空氣打料時(shí)進(jìn)入倉內的空氣及時(shí)排空,保證上料順暢。
3、新型倉頂除塵器便于維護和保養,安裝使用方便。
新型倉頂除塵器的簡(jiǎn)介:
諾和環(huán)保的除塵系統主要針對攪拌站水泥倉除塵和主機除塵,核心是采用脈沖袋式除塵器取代傳統的濾筒除塵器,根據現場(chǎng)具體情況進(jìn)行系統風(fēng)量設計,以達到最佳的效果,由此建立一套完整的除塵體系。
諾和YMC系列低壓脈沖袋式除塵器是在大量吸取國內外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎上,針對商混企業(yè)要求大風(fēng)量粉塵凈化需要而設計的除塵器,它是一種高效、可靠、經(jīng)濟、處理能力大、使用方便的除塵設備。
根據用戶(hù)具體情況,我公司的拌和站除塵系統分為獨立除塵和集中除塵兩種方式。
一、集中除塵系統
集中除塵系統在倉頂用迷宮式吸塵裝置和鋼管將每個(gè)倉連接并匯聚入一個(gè)主除塵器,主除塵器可放置在攪拌站的計量層,此時(shí)收集的粉塵可直接進(jìn)入攪拌主機,主除塵器也可放置在地面,此時(shí)收集的粉塵可由人工處理返回入粉煤灰倉,但本公司目前更傾向于采用將主除塵器放置在粉煤灰倉倉頂,粉倉直接用管道相連的方案。
集中除塵系統相對費用低,是性?xún)r(jià)比較高的產(chǎn)品,但存在著(zhù)因各倉相連,有微量串灰和上料管短時(shí)冒灰的情況(量很少,不會(huì )影響粉料質(zhì)量)。
二、獨立除塵系統
獨立除塵系統適合已建成的攪拌站使用,該方式對攪拌站的改造工作量小、對企業(yè)生產(chǎn)的影響也?。ㄕ麄€(gè)安裝過(guò)程基本不影響攪拌站的正常使用),因每個(gè)倉單獨使用一臺除塵器,其除塵效果也是最佳的。
產(chǎn)品特點(diǎn):
除塵器上帶檢修走臺,走臺邊緣加圍欄保護,充分保證維修人員的安全。
除塵器頂蓋裝卸便捷,底部設計有人孔,維修保養簡(jiǎn)單快速。
在除塵器中的匯集的粉塵自動(dòng)落入倉內。
除塵器底部有格柵網(wǎng),防止布袋直接落入料倉卡死輸送機。
我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電磁脈沖閥,除塵骨架,除塵布袋,星型卸料器,單機除塵器,袋式除塵器,袋式除塵器,氣箱式脈沖袋式除塵器等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)訂購。
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