大風(fēng)量有機廢氣治理方案

 　　工業(yè)廢氣排放主要為揮發(fā)性有機物（VOCs），具有濃度高、風(fēng)量大的特點(diǎn)，處理工業(yè)大風(fēng)量有機廢氣目前有以下幾種方法，小編與您分享這幾種治理方法的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　揮發(fā)性有機物(VOCs)指常壓下能夠以氣態(tài)形式排放到空氣中的有機化合物，按其化學(xué)結構分別為：烷類(lèi)、芳烴類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)等。常見(jiàn)的有機物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。揮發(fā)性有機物(VOCs)進(jìn)入大氣后不斷積存，形成顆粒物、有機氣溶膠，至畸、致癌，危害動(dòng)植物生長(cháng)，持久影響生態(tài)環(huán)境。

　　揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復雜，常見(jiàn)有機廢氣治理方法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨運用或無(wú)法達成經(jīng)濟高效運行，或不能滿(mǎn)足嚴苛的排放標準。

　　

　　吸附法（活性炭）：投資小、工藝簡(jiǎn)單，易飽和，必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿(mǎn)足排放要求。

　　冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價(jià)值的有機物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果。

　　沸石轉輪濃縮+焚燒法：沸石轉輪濃縮設備基本依靠進(jìn)口，自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系。

　　低溫等離子、光催化氧化法：揮發(fā)性有機物處理效率低，只能作為輔助性的治理手段。

　　此外，高溫等離子技術(shù)目前正在研發(fā)中，高溫等離子技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

　　有機廢氣在反應器中經(jīng)過(guò)壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間（萬(wàn)分之5秒）成為高溫等離子體，其中長(cháng)分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機物清除率大于98%。

　　高溫等離子焚燒裝置無(wú)需濃縮，便可直接處理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣。每處理1萬(wàn)立方米/小時(shí)有機廢氣，僅消耗10kW電力。

　　從資金投入和營(yíng)運成本考量，高溫等離子技術(shù)要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

 

焚燒法（RTO）：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機廢氣。