袋式除塵器的五種清灰方式

 在除塵設備中，袋式除塵器的清灰方法是正確選擇濾布的又一個(gè)有必要考慮的重要因素，亦即不一樣清灰方法的袋式除塵器因清灰能量、濾袋形變特性的不一樣，宜選用不一樣布局、種類(lèi)的濾布。

　　1機械振蕩式清灰方法

　　機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設備(包含手動(dòng)、電磁振蕩和氣動(dòng))使濾袋發(fā)生振蕩，振蕩頻率從每秒幾回到幾百次不等。此類(lèi)袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外，大都選用內濾圓袋方法。其特點(diǎn)是，施加于粉塵層的動(dòng)能較少而效果次數較多，需求濾布薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有利于傳遞振蕩波，以便在悉數過(guò)濾面上構成滿(mǎn)足的振擊力。因而，混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物，厚度 為0.3~0.7mm，單位面積質(zhì)量為300~350g/m2，并推薦選用過(guò)濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當提高到1.5~2. 0m/min)。

　　2分室反吹式清灰方法

　　分室反吹式清灰方法的袋式除塵器是選用分室布局、閥門(mén)逐室切換、構成逆向氣流，迫使濾袋收縮或鼓脹而清灰。這種清灰方法也歸于低動(dòng)能型清灰，借助于袋式除塵器的工作壓力作為清灰動(dòng)力，在特別場(chǎng)合下才另配反吹氣流動(dòng)力。分室反吹式清灰方法的袋式除塵器需求選用質(zhì)地柔軟、簡(jiǎn)單變形而尺度安穩的薄型濾布，因該袋式除塵器有內濾與外濾之分，故濾布的選用略有區別。一般來(lái)說(shuō)，內濾式常用圓形袋，無(wú)布局，袋徑為120~300mm，袋長(cháng)與袋徑比為15~40，優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾布，厚1. 0~1.5mm，單位面積質(zhì)量為300~400g/m2;外濾式常用扁形袋、菱形袋和蜂窩形袋，帶支撐布局，優(yōu)先選用耐磨性、透氣性較好的薄型針刺氈濾布，單位面積為350~400g/m2 。

　　3振蕩反吹并用式清灰方法

　　振蕩反吹并用式清灰方法的袋式除塵器是指兼有振蕩和逆氣流兩層清灰效果的袋式除塵器，其振蕩使塵餅松動(dòng)、逆氣流使粉塵脫離。兩種方法相互配合，使清灰效果得以提高，特別適用于細顆粒粘性粉塵的過(guò)濾。此類(lèi)袋式除塵的濾布選用，大體上與分室反吹式清灰方法的袋式除塵器一樣。

　　4噴嘴反吹式清灰方法

　　噴嘴反吹式清灰方法的袋式除塵器是使用高壓風(fēng)機或鼓風(fēng)機作為反吹清灰動(dòng)力，經(jīng)過(guò)移動(dòng)噴嘴依次對濾袋噴吹，構成激烈反向氣流，使濾袋急劇變形而清灰，屬中等能量清灰類(lèi)型。按噴嘴方法及其移動(dòng)軌道可分為反轉反吹式、往復反吹式和氣環(huán)滑動(dòng) 反吹式等三種。

　　反轉反吹式和往復反吹式清灰方法的袋式除塵器選用帶布局 的外濾扁袋方法，布局緊湊。此類(lèi)袋式除塵器需求選用對比柔軟、布局安穩、耐磨性好的濾布，優(yōu)先選用中等厚度的針刺氈濾料，單位面積質(zhì)量為350~500g/m2。中國較多地選用筒形緞紋機 織濾布。

　　氣環(huán)滑動(dòng)反吹式清灰方法的袋式除塵器選用內濾圓袋， 噴嘴為環(huán)縫形，套在圓袋外面上下移動(dòng)噴吹，需求選用扎實(shí)、耐磨、剛性好、不起毛的濾布，優(yōu)先選用羊毛緊縮氈，也可選用合成纖維針刺氈，單位面積質(zhì)量為600~800g/m2 。

　　5脈沖噴吹式清灰方法

　　脈沖噴吹式清灰方法的袋式除塵器是以緊縮空氣為動(dòng)力， 使用脈沖噴吹組織在剎那間開(kāi)釋緊縮氣流，誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇脹大，依托沖擊振蕩和反向氣而清灰，屬高動(dòng)能清灰類(lèi)型。一般選用帶布局的外濾圓袋或扁 袋。此類(lèi)袋式除塵器需求選用扎實(shí)耐磨、抗張力強的濾布，優(yōu)先選用化纖針刺氈或緊縮氈濾布，單位面積質(zhì)量為500~650g/m2。