環(huán)保要求嚴格,今天接到好幾位客戶(hù)咨詢(xún)環(huán)保脈沖除塵器的電話(huà),特寫(xiě)此文。
脈沖除塵器結構組成部分:
箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門(mén);箱體設計耐壓5000Pa。
出風(fēng)系統:包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。
噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
進(jìn)氣的排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開(kāi)法蘭式。
脈沖除塵器工作原理:
含塵氣體由除塵器中部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體內,部分較粗顆粒的粉塵由于受到重力等影響因素的作用,直接沉降到灰斗內,另一部分經(jīng)濾袋過(guò)濾后的粉塵附著(zhù)在濾袋的外表面上,潔凈氣體則透過(guò)濾袋,從上箱體的出氣口排除。隨著(zhù)濾袋上粉塵的積聚不斷增加,除塵器內部的阻力上升,當達到預定的阻力范圍時(shí)(1.0-1.2kpa),控制儀指令電磁閥啟動(dòng),脈沖閥工作,并通過(guò)噴吹管向各排濾袋進(jìn)行噴吹,使濾袋瞬時(shí)急劇膨脹,抖落濾袋外表面的粉塵,掉入下部灰斗,經(jīng)由輸灰裝置和卸料閥排出。
脈沖除塵器可以定做的,適用技術(shù)條件:
1、過(guò)濾風(fēng)速:過(guò)濾風(fēng)速大小主要由含塵氣體濃度和粉塵性質(zhì)兩個(gè)因素決定,一般在常溫下當含塵質(zhì)量濃度為15g/m?3;以下時(shí),過(guò)濾速度宜在1.5-2m/min。對于有粘性、粒度較細、密度較小的粉塵,如滑石粉、炭黑、面粉等粉塵,其過(guò)濾風(fēng)速可以取更低些。
2、脈沖噴吹周期和噴吹速度選擇:脈沖噴吹周期與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小,過(guò)濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力大小等因素有關(guān),濃度大,過(guò)濾風(fēng)速高或噴吹壓力低時(shí),周期可選擇短些,反之,周期可適當延長(cháng)。如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時(shí),脈沖周期可按10-30min確定。
3、本機承受壓力不大于3.5kpa。
4、 除塵器本體不帶檢修平臺,如有特殊要求配置,請提供位置要求,便于設計時(shí)考慮。
5、本機工作時(shí)要求氣源穩定,并經(jīng)過(guò)油水分離器過(guò)濾后方可使用。
該系列產(chǎn)品適用于水泥、糧食加工、建材、冶金、化工、電力、醫藥制造、機械制造、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
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