旋風(fēng)式除塵器常見(jiàn)故障的現象、原因分析及排除
1、圓錐體下部和排塵口磨損,排塵不良:
1)倒流灰斗氣體增至臨界點(diǎn)(防止氣體漏入灰斗或料腿部;對于多管器,應減少氣體再循環(huán))。
2)排灰口堵塞或灰斗粉塵裝得太滿(mǎn)(疏通堵塞,防止灰斗中粉塵沉積到排塵口高度)
2、壁面積灰嚴重:
1)壁面表面不光滑(處理內表面) 。
2)微細塵粒含量過(guò)多(定期導入含粗粒子氣體擦清壁面;定期將大氣或壓縮空氣引進(jìn)灰斗,使氣體從灰斗倒流一段時(shí)間,清理壁面,保持切向速度15m/s以上) 。
3)氣體中水氣冷凝,出現結露或結塊(隔熱保溫或對除塵器壁加熱)。
3、排塵口堵塞:
1)大塊物料式雜物進(jìn)入(及時(shí)檢查、清理)。
2)灰斗內粉塵堆積過(guò)多 (采用人工或機械方法,保持排塵口清潔,以使排灰暢通)。
4、進(jìn)氣和排氣通道堵塞進(jìn)氣管內側和排氣管內外側的積灰(檢查壓力變化,定時(shí)吹灰處理或利用清灰裝置清除積灰)。
5、排氣煙色惡化而壓差增大:
1)含塵氣體性狀變化或溫度降低(提高溫度,改善氣體性質(zhì)) 。
2)停止時(shí)煙塵未置換徹底,造成筒體塵灰堆積(消除積灰) 。
6、排氣煙色惡化而壓差減?。?/p>
1)內筒被粉塵磨損而穿孔,使氣體發(fā)生旁路(修補穿孔) 。
2)上部管板與內筒密封件氣密性惡化(調整式更換密封件) 。
3)外筒被粉塵磨損,或焊接不良使外筒磨損穿孔(修補)。
4)多管除塵器的下部管板與外筒密封件氣密性惡化(調整或更換盤(pán)根)。
5)灰斗下端或法蘭處氣密性不良,有空氣由該處漏入(檢查并處理,保持嚴密)。
6)卸灰閥不嚴,有漏風(fēng)現象(檢修或更換卸灰閥)。
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