除塵器的選型

l、按處理氣體量選型

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類(lèi)型的決定性因素，對大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對較小氣量要比較用哪一種類(lèi)型的除塵器最經(jīng)濟、最容易滿(mǎn)足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。

由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運行后．受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預計的，因此，蘭州除塵器在決定設備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預留一些可能增加設備的空間。

2、按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數微米以下，則應選用靜電除塵器、布袋除塵器，而具體選擇，可以根據分散度和其他要求，參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類(lèi)和性能確定。

粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施。

3、按氣體含塵濃度選型

對章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì )增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統地認為粉塵處理效果好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對布袋除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續清灰，壓力損失和排放濃度也能滿(mǎn)足環(huán)保要求。靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。

4、粉塵黏附性對選型的影響

粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。

在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險；而對袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞，對電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。

5、塵比電阻對選型的影響

電除塵器的粉塵比電阻應該在104～10nΩ·cm范圍之內。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調整。

6、含塵氣體溫度對選型的影響

干式除塵器原則上必須在含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾筒除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260℃以下。其它濾布則在80～200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達400℃。要考慮粉塵的比電阻和除塵器結構熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。

7、選用濕式除塵器的注意事項

濕式除塵器絕大部分是用水的。若塵源設備規模較小，需要同時(shí)除去有害氣體，或者需要把極其微細的炭黑、鉛塵等粉塵完全捕集起來(lái)時(shí)，往往采用濕式除塵器。選用濕式除塵器應考慮污水處理以防止二次污染。

此外，為有效地利用除塵器，應根據情況進(jìn)行處理。處理含一氧化碳的煙氣時(shí)，應有防止爆炸的措施，如在發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成二氧化碳。

在當今快速發(fā)展的社會(huì )中，卻忽視了對大氣環(huán)境質(zhì)量把關(guān)。近年來(lái)為改善大氣環(huán)境質(zhì)量，相關(guān)排放廢氣污染物企業(yè)也制定了明確的治理方案，要治理煙塵、液滴、煙霧、粉塵、硫化物、氮氧化物等大氣污染物，需要用上除塵器等環(huán)保設備。而除塵器主要用于分離廢氣中煙粉塵顆粒，收集具有再利用價(jià)值的顆粒物。那現在來(lái)看看有關(guān)于布袋除塵器工業(yè)除塵的相關(guān)內容。

粉塵我們對此并不陌生，工業(yè)粉塵對人的呼吸器官損傷是顯而易見(jiàn)的。在煙塵、粉塵顆粒濃度較高的區域活動(dòng)，會(huì )增加疾病發(fā)生率。為此在過(guò)去很長(cháng)一段時(shí)間，除塵技術(shù)人員通過(guò)實(shí)踐中發(fā)現并提升了除塵器性能，來(lái)適應各行各業(yè)的工況。

目前在除塵領(lǐng)域上能夠上銷(xiāo)量排行榜的除塵器有布袋除塵器、靜電除塵器、濕式除塵器及機械除塵器，還有新型的組合式除塵器等。這些除塵器在不同粒徑大小的除塵過(guò)程中的效率都能發(fā)揮其優(yōu)勢，不過(guò)現在的煙粉塵粒徑是越來(lái)越細小，很多企業(yè)還是青睞于新型組合式除塵器及布袋除塵器。

我們就來(lái)說(shuō)一說(shuō)這應用較多的工業(yè)布袋除塵器設備。布袋除塵器在對煙粉塵廢氣過(guò)濾上主要以布袋來(lái)完成。而布袋(濾袋)是由各種濾料纖維等織成。在含塵氣流通過(guò)布袋時(shí)候，濾料分離出氣流中一部分粉塵，當然在選擇不同的除塵布袋，所過(guò)濾的粉塵效率也就不一樣。而選擇同一款類(lèi)型的布袋，其濾料在質(zhì)量、厚度、密度、靜電性、吸濕性、耐燃性、耐腐蝕性、穩定性、剛性、耐溫耐熱性等方面的不同，也會(huì )影響著(zhù)除塵效率。關(guān)于影響布袋性能方面還不止這些，主要還是要針對要處理的工況來(lái)定

布袋除塵器

布袋是用來(lái)過(guò)濾煙塵廢氣的，而布袋除塵器要完成整個(gè)除塵過(guò)程還需要與清灰方式相結合。而清灰方式以機械振打、脈沖噴吹及反吹風(fēng)清灰為主。這三種清灰方式各有優(yōu)勢，現在也有將兩種清灰方式同時(shí)應用于同一除塵系統中，能夠提高過(guò)濾的風(fēng)速及除塵效果。只不過(guò)在于要對機組維護管理要求更為嚴格。