單機除塵器特性

 

    的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數值以及變化來(lái)判斷。通過(guò)這些數值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過(guò)程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現破損或者發(fā)生脫落現象;有無(wú)粉塵堆積現象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化;

除塵布袋上是否產(chǎn)生結露;清灰機構是否發(fā)生故障;如粉塵泄漏;風(fēng)機的運轉是否正常，風(fēng)量是否減少;管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現象;閥門(mén)是否轉動(dòng)靈活、有無(wú)故障;除塵布袋室及通道是否有泄漏現象 ;冷卻水有無(wú)泄漏等?？刂骑L(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì )引起過(guò)濾速度增大。

導致除塵布袋破損、布袋松弛等現象;反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，較好預先估計風(fēng) 量的變化。引起除塵系統風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開(kāi)、閉吸塵罩或分支管道的閥門(mén)開(kāi)度不當;

對某一分室進(jìn)行清灰或檢修;除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現象;風(fēng)機出現故障等?？刂魄寤业闹芷诤蜁r(shí)間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān)，所以根據粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時(shí)間過(guò)長(cháng)或強度過(guò)大。

將會(huì )使一次附著(zhù)粉塵層被   掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以較好把清灰時(shí)間和清灰強度設定在需要范圍之內;如清灰時(shí)間過(guò)短，除塵布袋上的粉塵尚未   干凈就轉入收塵作業(yè)，將會(huì )使阻力很快地恢復并逐漸增大。隨著(zhù)我國環(huán)保標準的提高和單機除塵器技術(shù)的飛速發(fā)展。

布袋除塵器已經(jīng)被廣泛的適用于各種煙氣凈化工藝中，除塵通過(guò)歸納分析除塵器的清灰機理、影響因素、清灰過(guò)程及數值模擬的研究進(jìn)展，布袋除塵器為柔性介質(zhì)，粉塵層在慣性力和反吹氣流等作用下實(shí)現清灰。在除塵布袋的膨脹過(guò)程中，脈沖氣流動(dòng)能轉化為除塵布袋的慣性能和消耗能。

對于彈性較大的除塵布袋，慣性能在清灰過(guò)程中起主導作用，一般較低的脈沖壓力和較小的脈沖氣流即可實(shí)現清灰;對于彈性較弱的除塵布袋，脈沖氣流起主導作用，較高的脈沖壓力和較小的脈沖氣流即可實(shí)現清灰。反吹清灰系統中，反向氣流壓力峰值和反向氣流壓力上升速度是衡量清灰效率的特性參數;

在   條件下，利用氣流質(zhì)量流量峰值和質(zhì)量流量的上升速率來(lái)衡量清灰效率具有相同的意義。電磁脈沖閥特性、噴管結構及其幾何布置、管線(xiàn)長(cháng)度對脈沖氣流曲線(xiàn)影響較大，脈沖閥的響應時(shí)間影響脈沖氣流的上升速度，噴嘴直徑、噴嘴高度都存在一個(gè)較佳值，可以通過(guò)實(shí)驗和計算求得。脈沖氣流管線(xiàn)的長(cháng)度會(huì )降低脈沖氣流的上升速度和擴大脈沖氣流寬度。