鍋爐除塵器應用廣泛,若處理的氣體濕度很大,必須注意對含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內凝結成水,堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥對細粉塵的除塵效率也會(huì )降低。如果粉塵的水分含量在5-10%左右,細顆粒通過(guò)除塵器時(shí)會(huì )互相枯結成比較大的穎粒,容易從氣體中分離出來(lái),從而提高了除塵效率。
鍋爐除塵器使用時(shí)要特別注意出灰口處的密閉,它對鍋爐除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量,也會(huì )將已沉降下來(lái)的微細粉塵重新吹起來(lái),經(jīng)排氣管排出,嚴重影響20-25微米以下細顆粒的凈化,并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)到達15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中對出灰口處的閃動(dòng)閥、分格輪等卸料器的密閉情況要經(jīng)常檢查。并要設置檢查孔,經(jīng)常檢查出灰口,清除積灰,以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開(kāi)關(guān),縮短敞開(kāi)時(shí)間,又能保證密閉,不讓空氣侵人。
鍋爐除塵器一般應在負壓下操作,如采用正壓下操作,大量粉塵會(huì )經(jīng)過(guò)通風(fēng)機,使通風(fēng)機會(huì )很快磨損,既不經(jīng)濟,又影響安全運轉。
當氣體的粉塵濃度較大時(shí),鍋爐除塵器的切向入口處內壁磨損比較嚴重,因此局部需加內襯,提高這部分耐磨性。
現在我國的環(huán)保除塵技術(shù)正在朝著(zhù)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高效能(適應于高溫、高含塵濃度、大煙氣量等)、低成本、高可靠性、長(cháng)壽命、箱體少、體積小的布袋除塵器方向發(fā)展著(zhù),并逐步擴大此技術(shù)的應用領(lǐng)域。問(wèn)題如下:
布袋除塵設備的生產(chǎn)穩定性問(wèn)題。布袋除塵器及配套設備的設計、設備安裝、使用中的穩定性,涉及到除塵工藝中溫度、壓力、水分控制和材料選擇(特別是過(guò)濾材料的選擇)、系統設計、智能檢測與控制、維修管理等多方面問(wèn)題;除塵器的總體結構優(yōu)化,特別是氣流分布的優(yōu)化。其中包括氣流通道、過(guò)濾面積、結構強度等的優(yōu)化設計,設計提高效能、材料節約、降低成本、減少占地面積等問(wèn)題;在進(jìn)行穩定性提高與結構優(yōu)化的同時(shí),保證提高煤氣凈化質(zhì)量,保證余熱和塵渣的排放與利用,回收廢氣中的能量與灰渣中的物質(zhì),綜合控制凈化過(guò)程,節水、節電、節焦,杜絕灰渣塵源的二次污染。
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