烘干機布袋除塵器

烘干機布袋除塵器產(chǎn)品介紹

烘干機除塵機組

        烘干機除塵器/回轉窯除塵器

        烘干機廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機尾部廢氣與各廠(chǎng)工藝條件有關(guān)，個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開(kāi)停機頻繁，波動(dòng)范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。

             1.旋風(fēng)除塵技術(shù)

       旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機的作用下，含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線(xiàn)方向進(jìn)入除塵器蝸殼內，自上而下作螺旋形旋轉運動(dòng)，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，隨著(zhù)圓錐體的收縮而轉向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動(dòng)的氣流帶動(dòng)下，沿壁面落入灰斗，達到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。

             2.袋除塵技術(shù)

       袋除塵器穩定、高效，維護簡(jiǎn)單，運行可靠是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問(wèn)題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。該設備采用微機控制，分室反吹，定時(shí)清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結露，也不會(huì )燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測定，廢氣量為每小時(shí)42621標準立方米，進(jìn)口含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到國家排放標準。不僅提高了產(chǎn)量，又回收了干料，每年經(jīng)濟效益達70多萬(wàn)元，同時(shí)收到了明顯的社會(huì )效益。但是袋除塵器存在著(zhù)占地面積大，投資高的缺點(diǎn)，隨著(zhù)濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展，這一缺點(diǎn)將得到克服，使用將更加廣泛。

             3.高壓靜電除塵技術(shù)

       高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈極(陰極)形成不均勻高壓電場(chǎng)，使氣體電離產(chǎn)生大量的負離子和電子，使進(jìn)入電場(chǎng)的氣體粉塵荷電，在電場(chǎng)力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽(yáng)極為集塵極，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過(guò)程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場(chǎng)合。它處理粉塵濃度高，對0.01微米微細或高比電阻粉塵，除塵效果更為明顯，系列產(chǎn)品滿(mǎn)足不同風(fēng)量的烘干設備，匹配靈活，適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。

      注意事項：

長(cháng)期使用的情況也證明：在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，出現阻力累加的現象。這種徹底停風(fēng)和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結合，因而產(chǎn)生高強度的清灰效果。一個(gè)使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個(gè)過(guò)濾周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個(gè)過(guò)濾周期平均沉積量的三分之一，最多也只是一倍。

烘干機除塵設備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

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